Kiểm tra phuy, IBC, niêm phong và số lô Axit Axetic khi nhận hàng

Kiểm tra Axit Axetic khi nhận hàng không nên chỉ dừng ở việc đếm số lượng bao bì. Bộ phận kho, mua hàng và kiểm soát chất lượng cần đối chiếu đồng thời tên sản phẩm, hàm lượng, quy cách, tình trạng can/phuy/IBC, niêm phong, nhãn, số lô, COA, SDS và chứng từ giao nhận.

Một bao bì còn nguyên hình dạng chưa chắc đã đúng lô hoặc đúng nồng độ. Ngược lại, một lô có COA đạt yêu cầu vẫn cần được giữ lại nếu bao bì rò rỉ, mất nhãn, niêm phong không nguyên vẹn hoặc số lô không thống nhất.

Đối với Axit Axetic băng GAA 99,5%, việc kiểm tra càng quan trọng vì đây là hóa chất đậm đặc, có tính ăn mòn, mùi hắc và có thể kết tinh khi nhiệt độ thấp. Mọi bất thường cần được ghi nhận trước khi ký nhận hoặc đưa hóa chất vào khu vực sử dụng

Vì sao cần kiểm tra bao bì Axit Axetic ngay khi nhận hàng?

Quá trình vận chuyển, bốc xếp và giao nhận có thể làm phát sinh:

• Bao bì móp, phồng hoặc biến dạng;
• Rò rỉ tại nắp, van, đường ghép hoặc đáy;
• Niêm phong bị mất hoặc có dấu hiệu đã mở;
• Nhãn bong, nhòe hoặc không đọc được;
• Số lô trên bao bì không khớp với COA;
• Giao nhầm nồng độ hoặc xuất xứ;
• Nhiều số lô được giao chung nhưng không tách hồ sơ;
• Hóa chất đổi màu hoặc xuất hiện cặn;
• Sai quy cách so với đơn đặt hàng;
• Thiếu SDS, COA hoặc chứng từ đã thỏa thuận.

Nếu những vấn đề này chỉ được phát hiện sau khi hàng đã nhập kho hoặc được đưa vào sản xuất, doanh nghiệp sẽ gặp khó khăn trong truy xuất nguyên nhân, xử lý khiếu nại và xác định trách nhiệm giao nhận.

Kiểm tra tại thời điểm bàn giao giúp tạo căn cứ rõ ràng về tình trạng lô hàng trước khi doanh nghiệp tiếp nhận quyền quản lý.

Phân biệt can, phuy và IBC khi kiểm tra

Axit Axetic có thể được cung cấp trong các loại bao bì khác nhau tùy sản phẩm, nhà sản xuất và phương án giao hàng. Mỗi quy cách có các vị trí cần kiểm tra riêng.

Can hóa chất

Can thường được sử dụng cho đơn hàng có quy mô vừa, thuận tiện cho cấp hóa chất theo từng đơn vị nhỏ.

Các vị trí cần quan sát gồm:

• Nắp can;
• Vòng niêm phong;
• Ren và khu vực quanh miệng can;
• Thân;
• Đường ghép;
• Tay cầm;
• Đáy;
• Nhãn;
• Số lô;
• Dấu hiệu phồng, lõm hoặc rò.

Sản phẩm Axit Axetic băng GAA 99,5% trong dữ liệu hiện có được đóng 30 kg/can, nguồn Hàn Quốc hoặc Đài Loan. Quy cách và xuất xứ thực giao cần được xác nhận tại thời điểm đặt hàng.

Phuy hóa chất

Với phuy, doanh nghiệp cần kiểm tra thêm:

• Nắp lớn và nắp nhỏ;
• Vòng siết hoặc cơ cấu khóa;
• Seal;
• Thành phuy;
• Vành trên và vành dưới;
• Đáy;
• Điểm hàn hoặc đường ghép;
• Tình trạng lớp bảo vệ nếu có;
• Dấu hiệu gỉ, móp, phồng hoặc rò;
• Pallet và phương thức cố định khi vận chuyển.

Không nên mặc định một phuy có ngoại hình mới là phuy nguyên bản của nhà sản xuất. Nhãn, seal, số lô và chứng từ vẫn phải được đối chiếu.

IBC

IBC thường gồm bồn chứa bên trong, khung bảo vệ, pallet, nắp nạp và van xả.

Các điểm cần kiểm tra gồm:

• Tình trạng khung;
• Bồn bên trong;
• Nắp trên;
• Seal tại nắp;
• Van xả;
• Nắp bảo vệ van;
• Vị trí nối giữa van và bồn;
• Pallet;
• Nhãn và bảng thông tin;
• Số lô;
• Dấu hiệu ố màu, nứt, rò hoặc biến dạng.

Nếu IBC có van bị va đập, thiếu nắp bảo vệ hoặc có dấu hiệu đã thao tác, doanh nghiệp cần giữ lại để xác minh trước khi tiếp nhận.

Quy cách IBC chỉ nên được xác nhận khi nhà cung cấp thực tế có phương án này. Không nên suy ra từ tên sản phẩm rằng mọi nguồn Axit Axetic đều có sẵn can, phuy và IBC.

Kiểm tra trước khi dỡ hàng

Trước khi đưa bao bì xuống khu vực tiếp nhận, bộ phận phụ trách nên kiểm tra tổng thể phương tiện và lô hàng.

Đối chiếu thông tin giao hàng

Cần xác nhận:

• Tên hóa chất;
• Hàm lượng;
• Số lượng;
• Quy cách;
• Xuất xứ;
• Nhà sản xuất nếu được thỏa thuận;
• Số đơn hàng hoặc hợp đồng;
• Địa điểm giao;
• Người hoặc đơn vị giao hàng;
• Danh mục hồ sơ đi kèm.

Nếu đơn đặt hàng ghi GAA 99,5% nhưng chứng từ chỉ ghi chung “Acetic Acid”, cần đối chiếu thêm nhãn và COA trước khi dỡ hàng.

Quan sát toàn bộ lô trên phương tiện

Cần lưu ý:

• Bao bì có bị nghiêng, đổ hoặc xô lệch không;
• Có dấu hiệu hóa chất chảy trên sàn xe không;
• Mùi có tăng bất thường không;
• Pallet có vỡ hoặc biến dạng không;
• Bao bì có tiếp xúc với hàng hóa khác không;
• Có hóa chất không tương thích được vận chuyển chung không;
• Nhãn có thể nhận diện từ bên ngoài không;
• Các nhóm số lô có được phân biệt không.

Không nên tiến hành dỡ hàng như bình thường nếu phát hiện dấu hiệu rò rỉ hoặc bao bì mất ổn định. Trường hợp này cần được xử lý theo SDS và quy trình EHS của cơ sở.

Kiểm tra tên hàng, công thức và hàm lượng

Tên hàng trên nhãn, COA và chứng từ phải thống nhất.

Đối với Axit Axetic GAA, các thông tin nhận diện cơ bản gồm:

Những điểm cần đối chiếu:

• Tên hàng có đúng Axit Axetic không;
• Có ghi rõ GAA hoặc nồng độ không;
• Số CAS có đúng 64-19-7 không;
• Hàm lượng có phù hợp đơn đặt hàng không;
• Cấp chất lượng có đúng yêu cầu không;
• Quy cách trên nhãn có thống nhất với chứng từ không.

Doanh nghiệp không nên nhập lô chỉ vì tên thương mại gần giống. Các sản phẩm Acetic Acid pha loãng, GAA công nghiệp, cấp thực phẩm hoặc cấp phân tích không thể mặc định thay thế cho nhau.

Kiểm tra niêm phong

Niêm phong cần đáp ứng những gì?

Niêm phong nên:

• Còn nguyên;
• Không bị cắt;
• Không có dấu hiệu dán lại;
• Không bị biến dạng bất thường;
• Thống nhất giữa các bao bì trong cùng lô;
• Không che mất thông tin trên nhãn;
• Có mã hoặc đặc điểm nhận diện khi nhà cung cấp áp dụng.

Dấu hiệu cần làm rõ

• Seal bị thiếu trên một số bao bì;
• Nắp có dấu hiệu tháo mở;
• Vòng niêm phong không còn gắn với nắp;
• Seal khác màu hoặc kiểu so với phần còn lại;
• Mã seal không khớp chứng từ khi có quản lý mã;
• Có vệt hóa chất quanh nắp;
• Ren, nắp hoặc van bị xước;
• Nhãn mới được dán chồng lên nhãn cũ.

Niêm phong hỏng không chứng minh hóa chất chắc chắn không đạt, nhưng làm mất căn cứ bảo đảm bao bì chưa bị can thiệp. Lô cần được giữ riêng để nhà cung cấp và bộ phận chất lượng xác minh.

Kiểm tra nắp, van và các điểm làm kín

Đối với can và phuy

Cần quan sát:

• Nắp có kín không;
• Nắp có lệch ren không;
• Vòng seal có nguyên không;
• Có vết nứt quanh miệng không;
• Có tinh thể hoặc vệt ẩm không;
• Có mùi tập trung bất thường không;
• Nắp có dấu hiệu dùng dụng cụ tác động không.

Đối với IBC

Cần kiểm tra cả nắp trên và van xả:

• Nắp trên còn nguyên seal;
• Van không bị lệch;
• Tay van ở trạng thái đúng;
• Nắp bảo vệ van còn nguyên;
• Không có hóa chất đọng quanh van;
• Mối nối van với bồn không nứt;
• Khung không ép vào van;
• Không có dấu hiệu thay van hoặc sửa chữa không rõ nguồn.

Một IBC không rò tại thời điểm nhận vẫn có thể mất độ kín sau khi di chuyển nếu van hoặc khung đã bị va đập.

Kiểm tra tình trạng thân bao bì

Bao bì bị phồng

Phồng có thể liên quan đến:

• Nhiệt độ;
• Áp suất bên trong;
• Nhiễm chéo;
• Phản ứng hóa học;
• Suy giảm vật liệu;
• Điều kiện vận chuyển;
• Bao bì không tương thích.

Không tự mở bao bì phồng để kiểm tra hoặc “xả áp”. Bao bì cần được kiểm soát theo quy trình chuyên môn.

Bao bì bị lõm

Một vết lõm nhỏ do bốc xếp có thể không làm rò ngay, nhưng vẫn có thể ảnh hưởng đến:

• Độ bền;
• Đường ghép;
• Nắp;
• Đáy;
• Khả năng xếp;
• Khả năng di chuyển nội bộ.

Cần đánh giá vị trí và mức độ biến dạng thay vì chỉ xác nhận “chưa thấy rò”.

Bao bì có vết nứt hoặc rách

Can nhựa có thể xuất hiện vết nứt tại tay cầm, đáy, góc hoặc vùng chịu va đập. IBC có thể bị nứt bồn trong hoặc biến dạng khung.

Bao bì có vết nứt phải được giữ riêng. Không tiếp tục nâng, kéo hoặc chuyển vị trí theo cách thông thường khi chưa đánh giá rủi ro.

Bao bì có màu hoặc cặn phía ngoài

Vệt trắng, vàng, nâu, ẩm hoặc cặn quanh nắp và đáy có thể liên quan đến:

• Axit Axetic rò rồi kết tinh;
• Bụi hoặc hóa chất khác;
• Sản phẩm ăn mòn;
• Dung dịch vệ sinh;
• Nhiễm bẩn trong vận chuyển.

Không nên lau sạch dấu vết trước khi ghi nhận tình trạng và xác định nguồn.

Kiểm tra nhãn Axit Axetic

Nhãn phải giúp doanh nghiệp nhận diện đúng hóa chất và truy xuất được lô.

Những nội dung cần kiểm tra gồm:

• Tên sản phẩm;
• Tên tiếng Anh;
• Hàm lượng;
• Công thức hoặc số CAS khi được thể hiện;
• Khối lượng tịnh;
• Nhà sản xuất hoặc đơn vị chịu trách nhiệm;
• Xuất xứ;
• Số lô;
• Ngày tháng nếu được công bố;
• Cảnh báo nguy hiểm;
• Hướng dẫn bảo quản liên quan;
• Nhãn phụ phù hợp đối với hàng nhập khẩu khi áp dụng.

Bài nhãn Axit Axetic cần thể hiện những thông tin nào cung cấp checklist chi tiết để bộ phận kho đối chiếu.

Những lỗi nhãn cần tạm giữ hàng

• Nhãn bị mất;
• Không đọc được số lô;
• Hàm lượng khác đơn hàng;
• Xuất xứ khác nguồn đã phê duyệt;
• Tên hàng không thống nhất với COA;
• Số CAS không đúng;
• Nhãn phụ mâu thuẫn nhãn gốc;
• Nhãn có dấu hiệu dán chồng;
• Các can cùng lô có nhãn khác nhau;
• Cảnh báo bị che hoặc không đọc được.

Không tự xác định hóa chất mất nhãn bằng cách mở nắp hoặc ngửi trực tiếp.

Kiểm tra số lô

Số lô là cầu nối giữa bao bì, COA, mẫu lưu và mẻ sản xuất.

Những nội dung cần đối chiếu

• Số lô trên từng bao bì;
• Số lô trên COA;
• Số lô trên phiếu giao hàng;
• Số lô trong danh sách đóng gói nếu có;
• Số lô trên biên bản lấy mẫu;
• Số lượng bao bì của từng lô.

Khi một chuyến có nhiều số lô

Doanh nghiệp cần:

• Tách số lượng theo từng lô;
• Kiểm tra COA riêng;
• Xác định vị trí lưu riêng hoặc nhận diện rõ;
• Lấy mẫu theo kế hoạch chất lượng;
• Không gộp số liệu nhập kho;
• Ghi nhận lô nào được sử dụng cho mẻ nào.

Không nên coi toàn bộ chuyến hàng là một lô chỉ vì cùng xuất xứ và hàm lượng.

Khi số lô không khớp COA

Lô hàng cần được giữ lại để làm rõ. Có thể xảy ra:

• Giao nhầm COA;
• Dùng COA mẫu;
• Giao nhiều lô nhưng chỉ có một tài liệu;
• Nhãn sai;
• Bao bì bị tráo;
• Lỗi quản lý hồ sơ.

Không nên phê duyệt dựa trên lời xác nhận miệng nếu hồ sơ chưa được điều chỉnh phù hợp.

Kiểm tra COA

COA phải tương ứng với số lô thực giao. Những chỉ tiêu cần đối chiếu tùy tiêu chuẩn nhà máy, thường gồm:

• Tên sản phẩm;
• Số lô;
• Hàm lượng Axit Axetic;
• Hàm lượng nước nếu được kiểm soát;
• Ngoại quan;
• Màu sắc;
• Cặn hoặc tạp chất liên quan;
• Phương pháp kiểm tra;
• Ngày phân tích;
• Tiêu chuẩn áp dụng;
• Thông tin nhà sản xuất.

Bộ phận mua hàng và QC có thể sử dụng hướng dẫn kiểm tra COA Axit Axetic theo nồng độ, màu sắc và chỉ tiêu chất lượng để đánh giá hồ sơ.

COA mẫu không thay thế COA lô

COA mẫu chỉ cho biết những chỉ tiêu nhà sản xuất có thể công bố. Tài liệu này không chứng minh chất lượng của chuyến hàng cụ thể.

COA đạt nhưng bao bì không đạt

Lô vẫn cần được giữ lại. COA phản ánh mẫu được kiểm nghiệm tại một thời điểm, trong khi hư hỏng bao bì trong vận chuyển có thể làm chất lượng thực tế thay đổi.

Kiểm tra SDS

SDS cung cấp thông tin phục vụ:

• Nhận diện nguy cơ;
• Phương tiện bảo vệ;
• Bảo quản;
• Hóa chất không tương thích;
• Xử lý rò rỉ;
• Chữa cháy;
• Sơ cứu;
• Vận chuyển;
• Xử lý chất thải.

Doanh nghiệp cần kiểm tra SDS có phù hợp với Axit Axetic GAA thực nhận hay không. Không nên dùng SDS của dung dịch nồng độ thấp để thay cho sản phẩm 99,5% khi chưa đánh giá.

Nội dung SDS Axit Axetic và cách đọc các mục quan trọng giúp bộ phận kho, EHS và vận hành thống nhất cách sử dụng tài liệu.

SDS không cần nhất thiết mang số lô giống COA, nhưng tên sản phẩm, nồng độ và nhận diện phải phù hợp.

Kiểm tra ngoại quan hóa chất

Nếu bao bì cho phép quan sát hoặc khi mẫu được lấy theo quy trình, Axit Axetic GAA thông thường cần có trạng thái:

• Trong suốt;
• Không màu;
• Không có cặn lạ;
• Không phân tầng;
• Không có vật chất lơ lửng bất thường.

GAA có thể kết tinh khi nhiệt độ thấp. Cần phân biệt kết tinh với tạp chất dựa trên:

• Điều kiện nhiệt độ;
• Màu;
• Hình dạng;
• COA;
• Trạng thái các bao bì khác;
• Kết quả kiểm tra theo quy trình.

Không tự gia nhiệt, tách phần lỏng hoặc xử lý can kết tinh khi chưa có hướng dẫn kỹ thuật phù hợp.

Kiểm đếm số lượng và quy cách

Bộ phận kho cần đối chiếu:

• Tổng số bao bì;
• Khối lượng tịnh mỗi bao bì;
• Tổng khối lượng;
• Số lượng theo từng lô;
• Số pallet;
• Bao bì thiếu;
• Bao bì thừa;
• Quy cách khác với đơn đặt hàng;
• Bao bì đã mở hoặc sử dụng dở.

Nếu đơn đặt hàng là can 30 kg nhưng giao phuy hoặc IBC, đây không chỉ là thay đổi hình thức đóng gói. Doanh nghiệp cần đánh giá lại:

• Thiết bị bốc xếp;
• Kho;
• Phương án lấy mẫu;
• Hệ thống cấp;
• Vật liệu;
• Quy trình an toàn;
• Chứng từ;
• Đơn giá và khối lượng.

Không tiếp nhận thay đổi quy cách chỉ bằng thỏa thuận miệng tại thời điểm giao hàng.

Phân loại hướng xử lý sau kiểm tra

Chấp nhận lô

Có thể thực hiện khi:

• Thông tin thống nhất;
• Bao bì nguyên vẹn;
• Niêm phong phù hợp;
• Số lô khớp;
• COA và SDS đầy đủ;
• Kết quả kiểm tra đầu vào đạt;
• Không có bất thường cần điều tra.

Chấp nhận có điều kiện

Chỉ nên áp dụng theo quy trình chất lượng khi sai lệch nhỏ đã được đánh giá, phê duyệt và không ảnh hưởng đến an toàn hoặc chất lượng sản phẩm.

Tạm giữ

Áp dụng khi cần:

• Nhà cung cấp giải trình;
• Bổ sung COA;
• Xác nhận số lô;
• Lấy mẫu kiểm tra;
• Đánh giá bao bì;
• Xác định nguồn màu hoặc cặn;
• Hoàn thiện hồ sơ.

Từ chối hoặc trả hàng

Được xem xét khi lô không đáp ứng tiêu chuẩn, không bảo đảm an toàn, sai sản phẩm hoặc không thể truy xuất theo yêu cầu.

Quyết định cuối cùng cần được ghi nhận bằng hồ sơ.

Lấy mẫu khi nhận hàng

Việc lấy mẫu phải do nhân sự được phân công thực hiện theo quy trình của doanh nghiệp.

Cần kiểm soát:

• Lựa chọn bao bì đại diện;
• Nhận diện số lô;
• Dụng cụ sạch và tương thích;
• Vật chứa mẫu;
• Nhãn mẫu;
• Thời điểm lấy;
• Điều kiện bảo quản;
• Tránh nhiễm chéo;
• Hồ sơ bàn giao mẫu;
• Mẫu lưu nếu áp dụng.

Không mở hoặc lấy mẫu từ bao bì đang phồng, rò rỉ hoặc mất ổn định khi chưa có đánh giá an toàn.

Sau khi lô được phê duyệt, doanh nghiệp nên tiếp tục quản lý theo nguyên tắc lưu mẫu và truy xuất lô Axit Axetic trong kiểm soát chất lượng.

Phân công trách nhiệm giữa các bộ phận

Bộ phận mua hàng

• Đối chiếu hợp đồng và đơn đặt hàng;
• Kiểm tra nhà sản xuất, xuất xứ và quy cách;
• Yêu cầu COA, SDS và hồ sơ;
• Xử lý trao đổi với nhà cung cấp;
• Theo dõi sai lệch giữa các lần giao.

Bộ phận kho

• Kiểm đếm;
• Quan sát bao bì;
• Kiểm tra nhãn, số lô và niêm phong;
• Ghi nhận tình trạng giao nhận;
• Phân khu lô;
• Không nhập sử dụng lô chưa phê duyệt.

Bộ phận kiểm soát chất lượng

• Đối chiếu COA;
• Lấy mẫu theo quy trình;
• Kiểm tra chỉ tiêu đầu vào;
• Phê duyệt, tạm giữ hoặc từ chối;
• Quản lý mẫu lưu;
• Điều tra sai lệch.

Bộ phận EHS hoặc an toàn

• Đánh giá tình trạng rò rỉ;
• Kiểm soát khu vực bất thường;
• Xác định yêu cầu bảo hộ;
• Hỗ trợ xử lý theo SDS;
• Kiểm tra điều kiện tiếp nhận và lưu kho.

Bộ phận sử dụng

• Xác nhận quy cách phù hợp với thiết bị;
• Kiểm tra nồng độ đúng với công thức;
• Liên kết số lô với mẻ sản xuất;
• Phản hồi nếu mức tiêu hao hoặc chất lượng thay đổi.

Checklist này không thay thế quy trình EHS, QC hoặc hướng dẫn xử lý sự cố của từng doanh nghiệp.

Những sai lầm thường gặp khi tiếp nhận Axit Axetic

Chỉ kiểm đếm số lượng

Kiểm tra COA nhưng không kiểm tra nhãn

Bỏ qua một vài can bị móp

Chấp nhận niêm phong không đồng nhất

Dùng COA của lần giao trước

Nhận thay đổi quy cách mà không đánh giá

Đưa hàng vào sử dụng trước khi QC phê duyệt

Không chụp ảnh bất thường

Câu hỏi thường gặp

Nhận Axit Axetic cần kiểm tra gì trước tiên?

Cần kiểm tra tên hàng, nồng độ, quy cách, tình trạng bao bì, niêm phong, nhãn, số lô và hồ sơ trước khi dỡ hoặc nhập kho.

Số lô trên can và COA khác nhau có nhận được không?

Không nên phê duyệt trước khi nhà cung cấp xác minh và cung cấp hồ sơ đúng với lô thực giao.

Bao bì móp nhưng chưa rò có dùng được không?

Cần đánh giá vị trí, mức biến dạng, độ kín và nguy cơ khi di chuyển. Không nên tự kết luận chỉ dựa trên việc chưa thấy rò.

Niêm phong bị mất nhưng nắp vẫn kín thì sao?

Lô cần được giữ lại để xác minh vì không còn căn cứ bảo đảm bao bì chưa được mở hoặc can thiệp.

Một chuyến có nhiều số lô cần làm gì?

Cần phân loại số lượng, nhận COA riêng, lấy mẫu theo kế hoạch và quản lý vị trí lưu riêng hoặc có nhận diện rõ.

COA đạt nhưng Axit Axetic có màu có nhận không?

Không nên đưa vào sử dụng. Ngoại quan bất thường cần được kiểm tra và điều tra dù hàm lượng trên COA đạt.

Axit Axetic kết tinh có phải bao bì bị lỗi không?

Không nhất thiết. GAA có thể kết tinh khi nhiệt độ thấp. Tuy nhiên, cần kiểm tra nắp, seal, bao bì, COA và điều kiện bảo quản trước khi đánh giá.

Có cần kiểm tra tất cả các can không?

Phạm vi kiểm tra và lấy mẫu cần theo quy trình của doanh nghiệp. Những nội dung quan sát bên ngoài như nhãn, rò rỉ và biến dạng nên được kiểm soát đủ để không bỏ sót bao bì bất thường.

Có thể nhập kho trước rồi bổ sung COA sau không?

Điều này phụ thuộc quy trình của doanh nghiệp, nhưng lô chưa có COA phù hợp không nên được phê duyệt để sử dụng.

SDS có cần đúng số lô không?

SDS thường áp dụng cho sản phẩm, không phải từng lô. Tên, nồng độ, nhà sản xuất và phân loại phải phù hợp với hàng thực tế.

Liên hệ yêu cầu hồ sơ và báo giá Axit Axetic

Để kiểm tra quy cách, xuất xứ, số lô, COA, SDS và nhận báo giá Axit Axetic GAA 99,5%, vui lòng liên hệ:

Hotline 24/7: 093.456.2868

Hải Phòng – Quảng Ninh, gồm Hải Dương: 093.456.2868

Hà Nội và các tỉnh phía Bắc: 0974.74.2868

Bắc Ninh – Hưng Yên, gồm Bắc Giang và Thái Bình: 0981.74.2868

Ninh Bình – Thanh Hóa – Nghệ An, gồm Nam Định và Hà Nam: 093.456.6186