Ứng dụng Phenol trong ngành gỗ dán, ván ép và plywood

Trong ngành gỗ dán, ván ép và plywood, Phenol không được sử dụng như một chất kết dính độc lập. Hóa chất này là nguyên liệu quan trọng để sản xuất nhựa phenol-formaldehyde, thường gọi là nhựa PF. Resin sau khi tổng hợp được dùng để liên kết các lớp veneer, tạo nên tấm gỗ có độ bền liên kết, khả năng chịu ẩm và tính ổn định phù hợp với nhiều ứng dụng xây dựng, vận tải và công nghiệp.

Đối với các nhà máy sản xuất plywood, cốp pha phủ phim hoặc gỗ dán dùng trong điều kiện khắc nghiệt, chất lượng Phenol 99% dùng trong công nghiệp có thể ảnh hưởng đến khả năng kiểm soát resin và độ đồng đều giữa các mẻ keo. Nhà máy cần đánh giá đồng thời hàm lượng, độ ẩm, màu sắc, xuất xứ, trạng thái hàng và hồ sơ chất lượng thay vì chỉ so sánh giá theo khối lượng.

Phenol được sử dụng như thế nào trong sản xuất gỗ dán?

Gỗ dán được tạo thành từ nhiều lớp veneer mỏng, sắp xếp theo hướng thớ phù hợp và liên kết bằng keo dưới điều kiện ép được kiểm soát. Chất kết dính phải có khả năng phân bố trên bề mặt gỗ, tạo liên kết giữa các lớp và duy trì độ bền trong môi trường sử dụng dự kiến.

Trong chuỗi sản xuất này, Phenol đóng vai trò nguyên liệu để tạo nhựa phenol-formaldehyde. Quá trình có thể khái quát như sau:

1. Phenol và formaldehyde được sử dụng làm nguyên liệu nền để tổng hợp resin.
2. Nhựa PF được điều chỉnh theo tiêu chuẩn của từng dây chuyền sản xuất.
3. Keo được phủ hoặc tráng lên bề mặt veneer.
4. Các lớp veneer được sắp xếp và đưa vào công đoạn ép.
5. Resin đóng rắn, hình thành mạng liên kết giữa các lớp gỗ.
6. Tấm sau ép được xử lý bề mặt, cắt cạnh và kiểm tra chất lượng.

Các tỷ lệ nguyên liệu, điều kiện tổng hợp và chế độ ép thuộc phạm vi công nghệ riêng của từng nhà máy. Việc điều chỉnh phải dựa trên quy trình đã được thẩm định và do người có chuyên môn phụ trách.

Vì sao nhựa từ Phenol phù hợp với plywood?

Khả năng tạo mạng liên kết bền

Phenol có cấu trúc vòng thơm và nhóm hydroxyl có khả năng tham gia hình thành nhựa phenolic. Sau khi đóng rắn, resin tạo mạng polymer liên kết chéo, góp phần duy trì độ cứng và độ ổn định của đường keo.

Mạng liên kết này là một trong những lý do keo PF được sử dụng cho các loại plywood cần độ bền cao hơn trong môi trường ẩm hoặc có sự thay đổi nhiệt độ.

Phenol không quyết định toàn bộ chất lượng của tấm. Độ bền liên kết thực tế còn phụ thuộc vào loại gỗ, độ ẩm veneer, mức độ đồng đều khi tráng keo, chất lượng resin và khả năng kiểm soát công đoạn ép.

Khả năng chịu ẩm phù hợp với gỗ dán kỹ thuật

Veneer là vật liệu có khả năng hấp thụ và giải phóng độ ẩm. Khi môi trường thay đổi, các lớp gỗ có thể co hoặc giãn, tạo ứng suất tại đường keo.

Nhựa phenolic sau đóng rắn có khả năng duy trì liên kết tương đối tốt trong môi trường ẩm khi hệ resin và quy trình ép được thiết kế phù hợp. Vì vậy, keo PF thường được xem xét cho:

• Plywood dùng ngoài trời.
• Ván ép xây dựng.
• Cốp pha phủ phim.
• Gỗ dán dùng trong phương tiện vận tải.
• Bao bì gỗ kỹ thuật.
• Tấm gỗ làm việc trong môi trường có độ ẩm cao.
• Một số kết cấu gỗ yêu cầu tuổi thọ liên kết dài.

Khả năng chịu ẩm không đồng nghĩa với việc mọi tấm sử dụng keo PF đều chống nước tuyệt đối. Chất lượng tấm còn liên quan đến cấu trúc lõi, xử lý cạnh, bề mặt phủ và tiêu chuẩn thành phẩm.

Độ ổn định khi làm việc ở nhiệt độ thay đổi

Nhựa phenolic là nhựa nhiệt rắn. Sau khi đóng rắn hoàn chỉnh, vật liệu không mềm và nóng chảy trở lại theo cơ chế của nhựa nhiệt dẻo thông thường.

Đặc điểm này hỗ trợ đường keo duy trì hình dạng và tính liên kết trong phạm vi nhiệt độ thiết kế. Đây là lợi thế đối với cốp pha, gỗ dán vận tải và sản phẩm thường xuyên chịu thay đổi giữa môi trường kho, vận chuyển và sử dụng ngoài trời.

Khả năng chịu nhiệt cụ thể cần được xác định thông qua tiêu chuẩn thử nghiệm của sản phẩm, không nên kết luận chỉ dựa trên tên loại keo.

Khả năng tạo liên kết lâu dài

Với plywood kỹ thuật, độ bền ban đầu chưa đủ để đánh giá chất lượng. Đường keo còn phải duy trì tính toàn vẹn sau nhiều chu kỳ thay đổi độ ẩm, nhiệt độ và tải trọng.

Khi chất lượng resin, veneer và công nghệ ép được kiểm soát đồng bộ, keo PF có thể tạo liên kết bền, hỗ trợ kéo dài thời gian sử dụng của tấm gỗ.

Những loại gỗ dán nào thường sử dụng nhựa phenolic?

Plywood dùng trong xây dựng

Plywood xây dựng được sử dụng trong sàn, vách, bao che, kết cấu phụ trợ và nhiều hạng mục khác. Tùy vị trí sử dụng, tấm có thể tiếp xúc với độ ẩm cao, nhiệt độ thay đổi hoặc tải trọng đáng kể.

Hệ keo phenolic được lựa chọn cho những sản phẩm cần độ bền liên kết cao và khả năng chịu điều kiện môi trường tốt hơn các dòng ván nội thất thông thường.

Khi đánh giá tấm plywood xây dựng, ngoài loại keo còn phải kiểm tra:

• Loại và chất lượng veneer.
• Số lớp của tấm.
• Hướng sắp xếp thớ gỗ.
• Độ đồng đều của lõi.
• Khuyết tật bên trong.
• Độ ẩm thành phẩm.
• Độ bền uốn và độ bền liên kết.
• Chất lượng cạnh tấm.

Cốp pha phủ phim

Cốp pha phủ phim là dòng ván ép được sử dụng phổ biến trong thi công bê tông. Tấm thường có lõi plywood, đường keo chịu ẩm và lớp phim bảo vệ bề mặt.

Trong cấu trúc này, nhựa phenolic có thể xuất hiện ở đường keo giữa các lớp veneer và trong hệ vật liệu phủ bề mặt, tùy thiết kế của nhà sản xuất.

Keo PF phù hợp giúp hạn chế nguy cơ tách lớp khi tấm tiếp xúc với độ ẩm và điều kiện công trường. Tuy nhiên, số lần tái sử dụng của cốp pha còn phụ thuộc vào:

• Chất lượng lõi gỗ.
• Mức độ kín của cạnh.
• Độ bền lớp phim.
• Kỹ thuật tháo lắp.
• Cách vệ sinh sau sử dụng.
• Phương pháp lưu kho tại công trường.
• Mức độ hư hỏng cơ học.

Không nên sử dụng số lần tái dùng như một chỉ tiêu duy nhất để đánh giá chất lượng keo hoặc nguyên liệu Phenol.

Plywood dùng ngoài trời

Plywood dùng ngoài trời có thể tiếp xúc với mưa, độ ẩm không khí và thay đổi nhiệt độ. Đường keo cần duy trì liên kết trong điều kiện khắc nghiệt hơn ván dùng trong không gian khô.

Nhựa PF thường được lựa chọn cho nhóm sản phẩm này nhờ khả năng chịu ẩm và tính ổn định sau đóng rắn. Nhà sản xuất vẫn phải kiểm soát bề mặt, cạnh tấm và cấu trúc veneer để hạn chế nước xâm nhập.

Ván ép dùng trong vận tải

Plywood có thể được sử dụng làm sàn xe, vách thùng, chi tiết container, tấm lót và bộ phận trong phương tiện chuyên dụng. Những sản phẩm này thường chịu rung động, tải trọng, ma sát và biến động độ ẩm.

Hệ keo phenolic hỗ trợ duy trì liên kết giữa các lớp gỗ. Tùy ứng dụng, tấm còn có thể được phủ phim, tạo nhám hoặc kết hợp với lớp bề mặt chống mài mòn.

Gỗ dán dùng cho bao bì và thiết bị công nghiệp

Một số loại thùng, tấm kê, chi tiết bao gói và bộ phận thiết bị sử dụng plywood để cân bằng giữa khối lượng, độ cứng và khả năng gia công.

Với sản phẩm làm việc trong môi trường ẩm hoặc cần lưu kho dài ngày, nhà sản xuất có thể lựa chọn keo PF để nâng cao độ ổn định của đường liên kết.

Phenol ảnh hưởng thế nào đến chất lượng keo gỗ?

Hàm lượng ảnh hưởng đến khả năng kiểm soát nguyên liệu

Phenol dùng trong sản xuất resin thường được quan tâm ở hàm lượng 99%. Hàm lượng ổn định giúp nhà máy thuận lợi hơn khi quản lý cân bằng nguyên liệu và duy trì sự đồng đều giữa các mẻ sản xuất.

Tuy nhiên, chỉ tiêu 99% chưa phản ánh toàn bộ chất lượng. Hai nguồn Phenol có cùng hàm lượng công bố vẫn có thể khác nhau về nước, màu, tạp chất và tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

Hàm lượng nước có thể làm thay đổi hệ sản xuất

Nước là thành phần cần được tính đến trong toàn bộ hệ nguyên liệu. Khi hàm lượng nước trong Phenol biến động, nồng độ tổng thể và khả năng kiểm soát resin cũng có thể thay đổi.

Mức giới hạn phù hợp phải được nhà máy xác định theo công nghệ thực tế. Bộ phận mua hàng nên yêu cầu COA của từng lô thay vì chỉ dựa vào thông tin chung trên báo giá.

Màu sắc có thể ảnh hưởng đến ngoại quan resin

Phenol tinh khiết thường có dạng tinh thể màu trắng đến không màu. Sản phẩm có thể chuyển hồng nhạt khi tiếp xúc với không khí hoặc một số tạp chất.

Màu sắc cần được đánh giá cùng kết quả kiểm nghiệm. Với keo PF, màu resin thường sẫm hơn nhiều hệ keo gỗ khác, nhưng sự thay đổi bất thường giữa các lô nguyên liệu vẫn cần được theo dõi để bảo đảm tính ổn định.

Tạp chất có thể làm tăng biến động giữa các mẻ

Tùy loại và hàm lượng, tạp chất trong Phenol có thể ảnh hưởng đến màu, độ nhớt, tính ổn định lưu trữ hoặc đặc điểm đóng rắn của resin.

Nhà máy nên kết hợp ba nguồn dữ liệu:

• COA của nhà sản xuất.
• Kết quả kiểm nghiệm đầu vào.
• Dữ liệu vận hành và chất lượng resin thực tế.

Việc lưu mẫu theo từng lô giúp truy xuất nguyên nhân khi xuất hiện biến động ở keo hoặc tấm gỗ thành phẩm.

Thông tin Phenol 99% dùng cho ngành gỗ ép

Thông tin xuất xứ và chỉ tiêu cụ thể cần được xác nhận theo từng lô hàng. Trước khi sử dụng cho dây chuyền đang vận hành, nhà máy nên đối chiếu COA với tiêu chuẩn nguyên liệu nội bộ và thử nghiệm mức độ phù hợp khi thay đổi nguồn cung.

Mối liên hệ giữa Phenol, Formalin và keo PF

Phenol và formaldehyde là hai nguyên liệu nền của nhựa phenol-formaldehyde. Trong thực tế thương mại, formaldehyde thường được cung cấp dưới dạng dung dịch Formalin với hàm lượng xác định.

Nhà máy sử dụng Formalin 37% trong sản xuất keo và gỗ ép cần kiểm soát đồng thời cả hai nguyên liệu. Biến động về hàm lượng, độ axit, chất ổn định hoặc tạp chất của Formalin cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng duy trì chất lượng resin.

Các thông tin cần kiểm tra khi mua nguyên liệu gồm:

• Tên sản phẩm và nhà sản xuất.
• Hàm lượng công bố.
• Kết quả thực tế trên COA.
• Số lô hàng.
• Quy cách bao bì.
• Ngày sản xuất.
• Trạng thái và ngoại quan.
• Điều kiện bảo quản.
• SDS hoặc MSDS tương ứng.
• Chứng từ xuất xứ và chất lượng khi có.

Doanh nghiệp cần tìm hiểu rõ hơn về resin có thể tham khảo nội dung Phenol trong sản xuất keo phenol-formaldehyde cho gỗ công nghiệp.

Keo PF khác gì keo UF và MUF?

Trong sản xuất gỗ công nghiệp, PF, UF và MUF là ba nhóm keo thường được nhắc đến. Mỗi hệ phù hợp với một mục tiêu sản phẩm khác nhau.

Không có hệ keo nào tốt hơn tuyệt đối trong mọi ứng dụng. Việc lựa chọn cần dựa trên tiêu chuẩn sản phẩm, điều kiện sử dụng, thiết bị ép, yêu cầu ngoại quan và chi phí toàn bộ dây chuyền.

Keo PF thường có màu sẫm và yêu cầu chế độ sản xuất phù hợp, nhưng lại có lợi thế trong các dòng plywood cần độ bền ẩm cao. Keo UF có màu sáng và được dùng phổ biến cho nội thất, còn MUF thường được thiết kế để cân bằng giữa màu sắc và khả năng chịu ẩm.

Các yếu tố khác quyết định chất lượng plywood

Chất lượng veneer

Veneer có khuyết tật lớn, độ dày không đồng đều hoặc độ ẩm biến động có thể làm giảm chất lượng đường keo dù resin đạt yêu cầu.

Bề mặt veneer cần đủ sạch và phù hợp để keo phân bố đồng đều. Gỗ quá ướt hoặc quá khô đều có thể gây khó khăn cho quá trình kiểm soát liên kết.

Độ ẩm nguyên liệu gỗ

Độ ẩm veneer ảnh hưởng đến khả năng thấm ướt, truyền nhiệt và đóng rắn của hệ keo. Khi các lớp có độ ẩm chênh lệch lớn, chất lượng tấm có thể không đồng đều giữa bề mặt và lõi.

Nhà máy cần xác lập giới hạn độ ẩm phù hợp với loại gỗ, loại keo và thiết bị hiện có.

Khả năng phân bố keo

Lượng keo quá thấp có thể làm xuất hiện vùng thiếu liên kết. Ngược lại, việc sử dụng quá nhiều keo không mặc nhiên làm tấm tốt hơn mà có thể tăng chi phí, kéo dài xử lý và gây biến động chất lượng.

Thiết bị tráng keo cần được kiểm tra để bảo đảm khả năng phân bố ổn định trên toàn bộ bề mặt veneer.

Cấu trúc tấm

Số lớp, hướng thớ, loại gỗ lõi và chất lượng ghép veneer đều ảnh hưởng đến độ cứng và độ ổn định của plywood.

Một đường keo tốt không thể bù hoàn toàn cho lõi gỗ có nhiều khoảng rỗng, lớp veneer hư hỏng hoặc cấu trúc tấm không phù hợp.

Điều kiện ép

Nhiệt độ, áp lực và thời gian ép cần phù hợp với loại resin, chiều dày tấm và cấu trúc veneer. Việc sử dụng thông số không phù hợp có thể dẫn đến resin chưa đóng rắn hoàn toàn hoặc làm hư hỏng vật liệu gỗ.

Các thông số cụ thể phải do nhà máy xác lập và kiểm soát theo quy trình kỹ thuật, không nên sao chép từ một dây chuyền khác.

Tiêu chí lựa chọn Phenol cho nhà máy plywood

Phù hợp với tiêu chuẩn resin đang sử dụng

Bộ phận kỹ thuật cần xác định các chỉ tiêu Phenol có ảnh hưởng trực tiếp đến công nghệ. Ngoài hàm lượng, có thể cần theo dõi độ ẩm, màu và một số tạp chất theo tiêu chuẩn riêng.

Nếu thay đổi xuất xứ hoặc nhà sản xuất, nên có bước đánh giá đầu vào trước khi đưa vào sản xuất đại trà.

Chất lượng ổn định giữa các lô

Nguồn Phenol phù hợp phải duy trì chất lượng tương đối đồng đều trong nhiều lô liên tiếp. Sự ổn định giúp giảm thời gian điều chỉnh resin, hạn chế biến động độ nhớt và hỗ trợ duy trì chất lượng keo.

Nhà máy nên lưu trữ COA, mẫu nguyên liệu và dữ liệu sử dụng của từng lô để thuận tiện truy xuất.

Quy cách tương thích với kho và dây chuyền

Phenol 99% hiện có quy cách 200 kg/phuy. Nhà máy cần đánh giá khả năng tiếp nhận, di chuyển, lưu kho và cấp nguyên liệu an toàn.

Do Phenol có thể ở dạng tinh thể rắn hoặc chuyển trạng thái theo nhiệt độ, doanh nghiệp nên thống nhất trước với nhà cung cấp về trạng thái hàng và điều kiện giao nhận.

Có hồ sơ hàng hóa rõ ràng

Các hồ sơ cần kiểm tra có thể gồm:

• COA theo số lô.
• SDS hoặc MSDS.
• Thông tin nhà sản xuất.
• Xuất xứ hàng hóa.
• Nhãn nhận diện.
• Quy cách và khối lượng tịnh.
• CO/CQ khi có theo nguồn hàng.
• Hóa đơn và chứng từ thương mại.
• Tài liệu kỹ thuật cần thiết cho việc đánh giá đầu vào.

Những doanh nghiệp đang tìm kiếm nguyên liệu cho dây chuyền ván ép có thể tham khảo thêm nhóm hóa chất ngành gỗ và sản xuất đồ gỗ để lựa chọn các sản phẩm liên quan phù hợp.

An toàn khi tiếp nhận Phenol tại nhà máy gỗ ép

Phenol là hóa chất có độc tính, có thể gây tổn thương nghiêm trọng và có khả năng hấp thụ qua da. Nhà máy phải kiểm soát chặt từ khâu tiếp nhận, lưu kho đến cấp nguyên liệu.

Các nguyên tắc cơ bản gồm:

• Chỉ để nhân sự đã được đào tạo tiếp cận.
• Đọc SDS của đúng sản phẩm và nhà sản xuất.
• Sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân theo đánh giá rủi ro.
• Kiểm soát thông gió tại khu vực thao tác.
• Kiểm tra tình trạng phuy và nhãn khi nhận hàng.
• Không để Phenol tiếp xúc trực tiếp với da, mắt hoặc quần áo.
• Giữ bao bì kín khi chưa sử dụng.
• Bảo quản tách biệt với hóa chất không tương thích.
• Có phương án kiểm soát rò rỉ và ứng phó sự cố.
• Quản lý chất thải theo quy định.
• Không tự gia nhiệt phuy bằng thiết bị hoặc phương pháp chưa được phê duyệt.

Biện pháp sơ cứu, xử lý tràn đổ và chữa cháy phải tuân theo SDS, quy trình an toàn của cơ sở và hướng dẫn của người có chuyên môn.

Bảo quản Phenol và kiểm soát trạng thái hàng

Phenol tinh khiết có thể kết tinh hoặc chuyển sang dạng lỏng tùy nhiệt độ môi trường. Đặc điểm này ảnh hưởng trực tiếp đến phương án lưu kho và cấp nguyên liệu.

Nhà máy cần:

• Kiểm soát nhiệt độ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Duy trì phuy kín và nguyên vẹn.
• Bảo vệ bao bì khỏi va đập cơ học.
• Sắp xếp riêng theo từng số lô.
• Kiểm tra định kỳ nhãn và tình trạng bao bì.
• Ngăn người không có nhiệm vụ tiếp cận.
• Chuẩn bị phương án thu gom khi xảy ra rò rỉ.
• Không xử lý Phenol kết tinh bằng nguồn nhiệt không kiểm soát.
• Thống nhất quy trình tiếp nhận giữa bộ phận kho, an toàn và sản xuất.

Nếu dây chuyền không có thiết bị phù hợp để xử lý trạng thái hàng, doanh nghiệp cần trao đổi trước với nhà cung cấp để đánh giá phương án giao nhận.

Tư vấn Phenol cho nhà máy gỗ dán và plywood

Hóa Chất Miền Bắc cung cấp Phenol 99% quy cách 200 kg/phuy, xuất xứ Hàn Quốc, Đài Loan hoặc Trung Quốc theo từng lô thực tế. Sản phẩm phù hợp để các nhà máy resin, keo gỗ, plywood và cốp pha đánh giá theo tiêu chuẩn nguyên liệu của dây chuyền.

Khi gửi yêu cầu tư vấn, doanh nghiệp nên cung cấp:

• Dòng plywood hoặc ván ép đang sản xuất.
• Loại resin đang sử dụng.
• Sản lượng Phenol dự kiến.
• Xuất xứ ưu tiên.
• Các chỉ tiêu cần kiểm tra.
• COA tham chiếu nếu có.
• Địa điểm nhận hàng.
• Thời điểm cần nguyên liệu.
• Yêu cầu về trạng thái giao hàng.
• Hồ sơ cần kèm theo lô.

Các thông tin này giúp nhà cung cấp kiểm tra đúng nguồn hàng, quy cách, chứng từ và khả năng đáp ứng. Doanh nghiệp có thể đồng thời tìm hiểu vai trò của Phenol trong nhựa phenolic và vật liệu chịu nhiệt để đánh giá nguyên liệu trong toàn bộ chuỗi sản xuất resin.

Câu hỏi thường gặp

Phenol có được tráng trực tiếp lên veneer không?

Không. Phenol là nguyên liệu dùng để sản xuất nhựa phenol-formaldehyde. Resin đã được tổng hợp và kiểm soát theo yêu cầu mới được sử dụng trong hệ keo để liên kết veneer.

Vì sao keo PF phù hợp với plywood ngoài trời?

Nhựa phenolic sau đóng rắn tạo mạng liên kết có độ ổn định và khả năng chịu ẩm phù hợp với nhiều sản phẩm ngoài trời. Chất lượng thực tế còn phụ thuộc vào veneer, cấu trúc tấm, chế độ ép và xử lý cạnh.

Plywood dùng keo PF có chống nước hoàn toàn không?

Không nên coi mọi tấm sử dụng keo PF là chống nước hoàn toàn. Khả năng chịu nước phải được đánh giá theo tiêu chuẩn của thành phẩm và điều kiện sử dụng cụ thể.

Phenol 99% từ các xuất xứ khác nhau có giống nhau không?

Các nguồn hàng có thể cùng đạt hàm lượng 99% nhưng khác về nước, màu sắc, tạp chất và tiêu chuẩn nhà sản xuất. Nhà máy cần đối chiếu COA và thử nghiệm khi thay đổi nguồn nguyên liệu.

Màu đường keo PF có ảnh hưởng đến chất lượng plywood không?

Keo PF thường tạo đường keo sẫm màu. Màu sắc không phải tiêu chí duy nhất phản ánh độ bền, nhưng sự thay đổi bất thường có thể là dấu hiệu cần kiểm tra chất lượng resin và quy trình sản xuất.

Khi mua Phenol cho nhà máy ván ép cần kiểm tra gì?

Doanh nghiệp nên kiểm tra hàm lượng, nước, màu, tạp chất, xuất xứ, quy cách, trạng thái hàng và tính ổn định giữa các lô. COA và SDS cần thống nhất với hàng hóa thực tế.

Phenol 99% được đóng gói theo quy cách nào?

Quy cách sản phẩm hiện có là 200 kg/phuy. Trước khi đặt hàng, doanh nghiệp cần xác nhận khối lượng tịnh, tình trạng phuy, xuất xứ và trạng thái Phenol tại thời điểm giao nhận.

Hotline 24/7: 093.456.2868.

Hải Phòng – Quảng Ninh, gồm Hải Dương: 093.456.2868.

Hà Nội và các tỉnh phía Bắc: 0974.74.2868.

Bắc Ninh – Hưng Yên, gồm Bắc Giang và Thái Bình: 0981.74.2868.

Ninh Bình – Thanh Hóa – Nghệ An, gồm Nam Định và Hà Nam: 093.456.6186.